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超细环氧地坪漆施工工艺

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-12-05 7:01:19 * 浏览: 2
1.环氧地板施工的准备工作2.地板的表面处理1.新完成的工业地板只能经过约28天的维护后才能建造。 2.清除表面的水泥砂浆,旧油漆和粘附的碎屑。 3.彻底清除表面上的油,并用克油清洁剂进行处理。 4.清除死水并彻底干燥。 5.表面清洁需要使用无尘清洁器和大型真空清洁器来完成。 6.平面的允许间隙为2〜2.5mm,水含量小于6%,PH值为6〜8。7.地面必须使用无尘砂光机进行表面处理,并进行彻底清洁。一个吸尘机。 8.将油灰涂在地板上的孔和明显的凹陷处,以填满碎屑。干燥后,抛光并抽真空。三,环氧地坪施工工艺IV。完成强渗透性的密封剂1.在清洁且平坦的混凝土表面上施加高压无气喷涂或辊涂,并使用环氧密封剂底漆1。2.环氧密封漆具有很强的渗透性。喷涂底漆时,应添加一定量的稀释剂,以使稀释的底漆可以渗入基础层中,以增强涂层与基础层之间的附着力。它必须连续并且不间断。涂层量基于刚浸透的表面。 3.部分缺失的涂层可以用刷子补充。在进行下一步之前,必须抛光表面上多余的底漆。五,批刮批刮材料在干燥后的底漆表面(25℃,约4小时)采用两次批刮腻子方法,以确保地板的耐磨性,耐压性,耐冲击性,水,矿物油,酸碱溶液,并调整地面平整度。 1.使用70〜140目石英砂和无溶剂环氧批刮板。作为第一个油灰,搅拌均匀并刮净。这条路主要用于增强地面的耐磨性和抗压性。 2.用沙袋无尘滚动磨砂机打磨第一个腻子,然后真空清洁。 3.使用200〜700目石英砂和无溶剂环氧批刮材料。作为第二腻子,应充分搅拌,并用于增强地面的耐磨性和平坦度。 4.用沙袋式无尘轧机研磨第三个腻子,并真空清洁。 5.将两个油灰干燥后,先修复麻木的表面和裂纹,然后使用平型砂光机打磨它们以使其平整并进行真空清洁。 6.石英砂的筛孔尺寸由现场工程师根据地面的具体情况确定。 6.抛光和清洁(20°C,24小时)后,在油灰表面上抛光地板的中间层。 1.涂装方法可采用刷涂,间歇刮涂,高压无气喷涂和大面积施工的高压无气喷涂。 (喷涂压力为20〜25Mpa)。 2.通过此步骤可以使地面更加平坦,并且更容易发现仍然存在于地面上的缺陷,从而可以平整表面层。 3.这次也方便甲方安排设备安装等。七。地板表面修整1.中间层干燥(20°C,7天)后,涂上无环氧环氧溶剂的地板表面涂层。涂覆方法采用分批刮削和高压无气喷涂。空气喷涂是优选的。 2.涂漆前,应使用沙袋无尘滚动砂光机对中间层进行打磨和吸尘。 3.例如,在甲方完成中间层的工作之后,首先要进行设备的安装和调试,从而在地面上形成新的缺陷。刮板应用于平整,抛光,吸尘和清洁。 4.喷涂表面层后,如果出现气泡现象,请使用消泡辊,在地板上来回滚动,最后使其平整。施工注意事项1.施工现场的环境温度应高于5℃,并且只有在相对湿度小于85%时才能进行施工。 2.施工人员应记录施工现场,时间,温度,相对湿度,地板表面处理和实际材料,以供参考。 3.涂覆涂料后,应立即清洁相关设备和工具。九,用途与方法维护1.完成涂层后,在维护期间请勿使用它,并加强通风设备和防火措施。 2.在地板上使用时,生产人员不得穿铁钉皮鞋在上面行走。 3.所有工作设备必须使用专用框架固定。严禁带锐角的金属物体和其他物体撞击地面并损坏地面涂层。 4.当需要使用起重机械在车间内安装设备和其他重要物品时,应在接触地面的支撑点上填充诸如厚橡胶之类的软件材料。严禁使用铁管等金属在地面上拖拉设备。 5.在车间进行高温操作(例如电焊)时,请在电焊火花飞溅的地方涂上石棉布和其他耐火材料,以防止损坏油漆。 6.地板损坏后,请及时用油漆修补,以防止油从损坏的区域渗入水泥中,并导致大面积的油漆脱落。 7.在车间大面积清洁地板时,请勿使用强化学溶剂(甲苯,香蕉水等)。通常使用洗涤剂,肥皂液,水等,并使用洗衣机。在没有洗衣机的情况下,可以使用锯末粉。喷涂后清洁。 8.冬季施工,环境温度低于5℃,冬季可使用无溶剂型环氧工业地板涂料。有关更多详细信息,请注意!